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线束缺陷修复方案

发表时间:2019-12-21
  当线束的PVC绝缘层和护套的引出线有部分缺陷时,允许修理。如局部有破胶、塌孔、断开、起皱、凹陷、凹陷、耳廓、包边、断裂、接缝等问题,可适当修补。以下电子线束厂家将为您介绍常见线束护套问题的维修方案。
 
  线束缺陷修复方案
 
  1、故障点、洞、塌坑等维修方法。方法:用刀修复缺陷,将相同形状和尺寸的塑料块切成45°角,将其放在修复区域,用钳子或螺丝刀固定,然后用热风速度焊嘴继续焊接,压实,用铜片压实和平整。焊接塑料时,注意焊枪的热风温度不太高,以免造成塑料焦烧。线束修理完毕后,用火花机械对缺陷进行了测试,并不合格。
 
  20.切成45°在塑料层中的缺陷的倾斜部分的角度刀,以形状,颜色,该塑料块或条的均匀的厚度,固定用钳子或螺丝刀:2.胶断裂,裂缝,凹陷,并其他孔修复方法,使用热枪流动连接,铜,然后压实,压实,平坦化,最后通过火花试验线束,不击穿合格。
 
  3.耳、鼓、边、皱等缺陷的修复方法:用小刀刮去线束的塑料缺陷,在热风塑料焊枪的作用下用同一塑料条填满凹面部分,再用铜带将缺陷修复处压平、压缩、压实。火花机试验无故障为合格。
线束缺陷修复方案
  大接头的修补方法
 
  1. 一般大型接头修理: 将塑料层的两侧用一把小刀在塑料层中沿圆周切成45个角度的坡度,清洗干净,颜色和厚度、长度和外径的塑料管与断口一致,在管子一侧沿轴线切入对方45个角度的开口套在断口处,用细铜丝等距拉紧,然后将塑料棒在热风塑料焊接中焊接、粘接,再用铜片紧凑、紧凑、平整。 经电火花机试验无故障。
 
  2.生产过程中大接头的修复:在生产过程中,由于其他原因在临时停机,护套被断开,可以连续接合。本发明的方法是将塑料护套切成45°角的圆形斜率,回到机头,伸入模芯口30 mm长,再运行胶水,胶水运行后,机组人员相互配合,驾驶时用手连接塑料层,再进行塑料修补。
 
  3.一个电缆护套远离头部的端部出现长的长度的质量缺陷,其他大部分井破损护套,电缆长度的长度,可以在生产大关节的过程中可以使用的修补方法。该护套具有上匹配的挤出机的端部剥离的质量缺陷,较大的模具只后,挤出根据本方法来包装,从而逐渐增加所述护套的剥离端,在接合界面邰提拉速度逐渐切割剃鞘变薄和涂覆在原始护套的斜坡,然后成形的平面被修复。

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